الإنتاج ومراقبة الجودة:ـ
يتميز إنتاجنا بالجودة العالية والناتجة من معداتنا الحديثة والمتطورة، حيث أن التحكم في نسب وموازيين المواد يتم بواسطة تقنية الكمبيوتر الذي يتفوق على طريقة الموازين العادية ويبعد تماماً أي أخطاء بشرية في موازين المواد الخام من أسمنت ورمل وبحص وماء ونسب خلطها، أو أي أخطاء في الكميات الموردة للعميل.
وكما لا يخفى عليكم فأن متطلبات إنتاج خرسانة متميزة وذات جودة عالية بمنطقة مكة المكرمة يتطلب احتياطات للصب في الجو الحار والذي تصل فيه درجة الحرارة (45) درجة مئوية بمكة المكرمة، وقد جهزنا خلاطتنا بمبردات ماء {CHILLERS } لتنزيل درجة الحرارة في الماء المستعمل للخلط حتى (14) درجة مئوية لإنتاج خلطه ممتازة لا تزيد درجة حرارتها عند الصب بالموقع عن (28-35)درجه مئوية ولا تحتاج إلى إضافة ماء بالموقع ,كما لدينا تغطيه كاملة للبحص والرمل بمظلات حديدية وجدران خرسانية ,لعزلها عن حرارة الشمس .
بالنسبة لمراقبة ألجوده لدينا مختبر خرساني مجهز بكل المعدات ألازمه لاختبار جودة المواد الخام من بحص متدرج ورمل ومـتاء.وكذلك اختبار الهبوطslump test) ) بالموقع.
واختبار قوة جهد الخرسانة الجاهزة, ولهم خبره طويلة في مختبرات الخرسانة الجاهزة تزيد عن(25سنه). ويقومـون بعمل تصــاميم الخلطات المختلفةMix Design) ) حسب متطلبات العملاء.
يقوم مهندسو المواد بالفحوصات على المواد الخام بصوره دوريه حسب المواصفات الأمريكية كما يقومون بعمل الفحص الروتيني التالي:
1.فحص يومي لمبردات الماء ودرجة الحرارة خلال الإنتاج.
2.فحص أسبوعي على ماء الخلط لتحديد درجة العذوبة (PH) وكمية المذابات (TDS ).
3.فحص يومي على خزان المكعبات والسلندرات والتأكد من إنضاجها بالماء
وتجهيزها لإجراء اختبارات الجهد عليها.
4.فحص شهري لمواقع توريد البحص والرمل والتأكد من مطابقتها للمواصفات.
5.فحص شهري لشهادات الاسمنت من المصانع ومطابقتها للمواصفات.
6.فحص دوري لكل عبوه مورده من المواد الاضافيه ومطابقتها بالمواصفات المطلوبة.
7.فحص درجة الرطوبة بالمواد في فصل الأمطار وعليه نحدد كمية ماء الخلط للخرسانة.
8.عمل اختبارات الجهد (7)أيام وثمانية وعشرون يوما والاحتفاظ بالنتائج في سجل لمدة (5)سنوات يفيد العملاء في حالة .
